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注浆钢花管群桩扩大基础在桩基础加固中的施工

作者:钢花管厂家时间:2023-03-08 15:26:34

信息摘要:

工艺流程:放线→钻孔→清孔→插入钢花管→孔口密封 处理→钢花管注浆→补浆→进入钢花管注浆循环 →检测。(1)成孔。在注浆钢花管扩大基础成孔

工艺流程:放线→钻孔→清孔→插入钢花管→孔口密封 处理→钢花管注浆→补浆→进入钢花管注浆循环 →检测。

(1)成孔。在注浆钢花管扩大基础成孔施工工艺中重点需把控成孔顺序与成孔深度。成孔顺序较为重要,自外向里钻孔,且采取隔孔跳钻施工,按照孔位数量及布孔图,施工过程中最外侧两排钢花管跳4孔施工1孔,其余钢花管跳3孔施工1孔。成孔深度参照钻孔灌注桩终孔原则实施,根据现场地质情况,要求灰岩以上覆盖层成孔直径为Φ200mm,进入灰岩成孔直径为Φ130mm,钻孔深度超钢花管设计深度1.0m,以确保“注浆钢花管柱体”进入持力岩层。成孔后应检测钻孔的垂直度、长度等,确保钢花管可顺利安装。

(2)制作、安装钢花管。竖向钢花管采用Φ89×4.5mm无缝钢管制作,钢花管壁需设置注浆孔,用以浆液压注至周侧土体中。注浆孔设置情况:除钢花管顶端6.0m不钻孔外,其余部分沿钢管轴线每隔8cm,径向每旋转45°钻孔,孔径为Φ8mm,注浆孔沿钢花管四周呈螺旋状布置。

钢花管底部需用钢板焊接密封,且焊接U形托架,以避免钢花管直接与钻渣接触。为保证后续钢花管安放在钻孔中心,在钢管外壁每隔2.5m安装一组Φ12mm螺纹钢筋制作成钢筋箍对中架(对中架绑扎在钢花管外壁),以确保钢花管周围保护层厚度均匀。因钢花管包裹在注浆柱体中共同参与受力,因此在制作时应保证钢管完整性,不得烧伤、损坏钢管,制作前需对钢管进行除锈处理。

安装钢花管。钢花管安装重点应保证注浆PVC管连接紧密,确保一次注浆时浆液从孔底向上注入;每节钢花管连接处应焊接牢固,以防止漏浆。下放最底部钢花管时,将注浆PVC管与钢管绑扎。下放第二节钢花管时,设置保护PVC管的隔热装置,钢花管下放至接头位置时,使隔热装置置于钢花管接头焊接部位,防止焊接时高温使PVC管熔断。钢花管接头焊接时应保证两节钢管垂直对中、密封,防止钢管在焊接处弯曲而不利于下管及漏浆。

(3)注浆。浆液采用普通P.O52.5硅酸盐水泥,第一次注浆水灰比为0.5,注浆压力为0.4MPa;第二次注浆采用劈裂注浆,劈裂段自孔口以下6m至孔底,水灰比为0.6~0.8,注浆稳压1.5MPa。第一次注浆自孔底向孔口反向注浆,直到孔口冒浆为止,出现浆液凝固收缩回落至孔口以下时应及时补浆,直到孔口注满为止。第二次劈裂注浆注浆要保持稳压状态。注浆过程中,需注意注浆压力及劈裂时间控制。钢花管注浆直接影响扩大基础的质量,因此注浆环节尤为重要。重点需把控注浆浆液的水灰比,注浆压力及劈裂注浆效果。浆液应均匀无沉淀,水灰比应满足施工需求,不得出现堵管现象。

第一次注浆后补浆环节尤为重要,二次劈裂时间应通过试验确定。整个注浆过程要保证注浆压力,以确保“钢花管柱体”充盈、饱满度。施工过程中应加强监测,加强周边异常情况观察,若有地表冒浆或裂缝等异常情况,应及时停止注浆,查明原因,并采取有效措施处理。

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